高壓清洗設(shè)備維護(hù)
瀏覽次數(shù):2183發(fā)布日期:2011-06-03
一、設(shè)備的維護(hù)分三級
*級是操作者所做的日常維護(hù)保養(yǎng),包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài),各連接件、緊固件是否安裝正確、完好,確保設(shè)備中*零部件;
第二級是定期檢查設(shè)備中閥、接頭及噴槍等零部件,該項工作可由操作者在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下按常規(guī)維修程序進(jìn)行;
第三級是泵和設(shè)備重要零部件的檢修,該項工作必須按規(guī)定程序進(jìn)行并應(yīng)遵守設(shè)備制造廠的要求,且有專業(yè)技術(shù)人員來完成。
二、維護(hù)規(guī)程
設(shè)備維護(hù)規(guī)程中必須說明設(shè)備中的易損件;在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)后設(shè)備拆卸時都應(yīng)對射流零部件進(jìn)行特殊的維護(hù)檢查,以確保其正常工作,每次都應(yīng)檢查各連接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內(nèi)部零件;成套設(shè)備至少要遵照制造廠的要求進(jìn)行檢驗和必要的常規(guī)維護(hù)。
三、動力設(shè)備
每天都必須檢查動力設(shè)備,應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)松緊適宜,沒有剝皮、破裂等損傷;所有保護(hù)裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機(jī)控制裝置。
四、泵
泵在起動后和關(guān)機(jī)后都應(yīng)檢查,確保其無泄露或連接松動;設(shè)備運(yùn)行應(yīng)無異常聲響。泵不工作時,也應(yīng)定期檢查柱塞和密封。
五、進(jìn)水
開機(jī)前應(yīng)檢查泵進(jìn)水低壓管路,高壓泵可配備前置泵,以保證一定水壓和適當(dāng)流量的進(jìn)水;作業(yè)期間應(yīng)有水箱充足供水,水箱內(nèi)無銹。過濾器必須定期檢查、確保其無堵塞和損壞。檢查、更換清洗過濾器時,嚴(yán)防固體顆粒通過進(jìn)水管進(jìn)入泵和噴頭。濾網(wǎng)過濾精度和過濾面積應(yīng)與設(shè)備對水質(zhì)和水量的要求相適應(yīng)。
六、軟管總成
軟管與接頭對設(shè)備的運(yùn)行很重要,必須檢查其外面有無鋼絲斷裂,有無因被壓或磨損等引起的損壞,有無因內(nèi)部破裂而引起的鼓泡等。纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲,以免壓折或損壞;絞盤則應(yīng)有足夠的潤滑油和良好的密封,以保證其正常使用。
七、噴頭
噴頭在安裝前應(yīng)用水沖刷設(shè)備管路,確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭連接螺紋完好、無損傷;作業(yè)前必須修復(fù)或更換所有損壞的射流零件。
八、閥
作業(yè)前對控制閥、調(diào)壓閥(溢流卸荷閥)、安全閥都必須檢查,確保其清潔和性能良好,要定期對各種閥試車檢驗,及時修復(fù)或更換各種閥的損壞零件。
九、電氣設(shè)備
對電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護(hù)。作業(yè)前,必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞;這種檢查應(yīng)每天例行一次,確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞;所有電線接頭要妥善放置;電動機(jī)初次接線或每次重新接線后,都必須檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。
十、拖車
每次作業(yè)前都要檢查拖車的支承、連接和輪(胎)等,保持其完好移動。
十一、工具
高壓零部件組裝與拆卸應(yīng)使用制造廠提供和推薦使用的工具。
十二、防凍措施
當(dāng)設(shè)備在寒冷環(huán)境下使用時,必須增加防凍措施,具體做法是:將噴槍(噴頭)拆下,將出水管道插進(jìn)供水水箱,開機(jī)打循環(huán),使防凍劑在設(shè)備管路內(nèi)循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰,泵機(jī)組必須在設(shè)備除冰后將噴槍(噴頭)拆下,使低壓水流經(jīng)設(shè)備以確保設(shè)備中無冰渣后,方可重新起動。
主要產(chǎn)品:
駕駛式洗地機(jī),掃地機(jī),拖地機(jī),高壓清洗機(jī),高壓熱水清洗機(jī),洗地機(jī)。
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